Farklı türdeki kaynak makinelerinin, nasıl kaynak yapacaklarını ayarlamak için değiştirebileceğiniz çeşitli ayarları vardır. Kendinizi çalışırken bulabileceğiniz 3 ana kaynak makinesi türü, çubuk kaynak makineleri, MIG kaynak makineleri ve TIG kaynak makineleridir. Bazı makinelerin belirli ayarları otomatik olarak kontrol ettiğini ve her kaynakçının aynı ayarları yapmanıza izin vermediğini, bu nedenle yapabileceğiniz ayarlamaların büyük ölçüde kullandığınız kaynakçıya bağlı olduğunu unutmayın. Hiçbir iki kaynak makinesi tam olarak aynı şekilde kalibre edilmez, bu nedenle makineniz ve kaynak yaptığınız malzeme için mükemmel ayarları bulmak için ayarlarınızla oynayabilirsiniz.
adımlar
Yöntem 1/3: Çubuk Kaynak Makinelerinde Ayarlama Yapma
Adım 1. Bir kaynak tablosunda bir metal türü ve kalınlığı için amperi bulun
Çubuk kaynak amper tablosunu çevrimiçi olarak veya çubuk kaynakçı üreticinizin talimatlarında arayın. Kaynak yapmayı planladığınız metalin türünü ve malzemenin kalınlığını tablodan bulun ve bu özelliklere karşılık gelen önerilen amper seviyesine bakın.
- Çubuk kaynak makinelerinin çelik, demir, alüminyum, bakır ve nikeli kaynaklamak için kullanılabileceğini unutmayın.
- Örneğin, 1 inç (2,5 cm) kalınlığında bir çeliğe kaynak yapmak istiyorsanız, önerilen amper seviyesi 200 amper civarında olacaktır.
- Bir grafikte görebileceğiniz başka bir öneri örneği, 125 amperdir. 1⁄8 (0,32 cm) alüminyum.
Adım 2. Makinenin ön tarafındaki düğmeyi kullanarak amperleri ayarlayın
Amper kadranının etrafındaki sayılara bakın ve kaynak yapacağınız metalin kalınlığı ve türü için önerilen amperi bulun. Amper'i artırmak için çubuk kaynak makinesindeki kadranı sağa veya amplifikatörü azaltmak için düğmedeki ok doğru amper sayısını gösterene kadar sola çevirin.
Çubuk kaynağı yaparken ısıda küçük ayarlamalar yapmak isterseniz, kaynak birikintisini daha sıcak ve daha geniş hale getirmek için kaynak arkını geri çekebilirsiniz. Böylece kaynağın ortasında makinenin amperini değiştirmek zorunda kalmazsınız
Adım 3. Makinenin amperine eşdeğer çapta bir çubuk kaynak çubuğu kullanın
Elektrot olarak da bilinen çubuğun çapı, amperajın ondalık bir versiyonu olacaktır. Örneğin, 125 amperlik bir malzemeye kaynak yaparken 0,125 inç (0,32 cm) kalınlığında bir kaynak çubuğu kullanın.
Kaynak yaptığınız malzeme için makinenizin amperini ayarlamak için kullandığınız çubuk kaynak tablosu da bir elektrot boyutu önermelidir
Yöntem 2/3: MIG Kaynakçı Ayarlarını Değiştirme
Adım 1. Genel bir kural olarak, her.001 inç (0.0025 cm) metal kalınlığı için 1 amper kullanın
Kaynak yaptığınız malzemenin kalınlığı, onu verimli bir şekilde kaynaklamak için ne kadar amper gerektiğini belirler. Başlangıç amperini ayarlamak için MIG kaynak makinenizdeki amper kadranını kaynak yapmayı planladığınız malzemenin kalınlığına uyan sayıya çevirin.
- Örneğin 0,125 inç (0,32 cm) kalınlığında bir çeliğe kaynak yapıyorsanız, amfi kadranını 125 amper olarak ayarlayın.
- Kaynak yapmaya başladıktan sonra amperi ayarlamanız gerekebileceğini unutmayın. Biraz daha yüksek veya daha düşük amperler kullanarak farklı metal türleri üzerinde daha iyi bir kaynak elde edebilirsiniz.
- Karbon çeliği, paslanmaz çelik, alüminyum, magnezyum, bakır, nikel ve bronz gibi çeşitli metalleri kaynaklamak için bir MIG kaynak makinesi kullanabilirsiniz.
Uç: Birçok kaynak makinesinde, farklı malzeme ve kalınlık türleri için önerilen ayarları sağlayan basılı veya yapıştırılmış bir tablo bulunur. Başlangıç amperinizi ve diğer ayarlarınızı seçmek için her zaman buna başvurabilirsiniz.
Adım 2. Daha yüksek amper aralıkları için kablo boyutunu artırın
30-120 amper için 0,023 inç (0,058 cm) kablo, 40-145 amper için 0,030 inç (0,076 cm) kablo, 50-180 amper için 0,035 inç (0,089 cm) ve 0,045 inç kablo kullanılması önerilir. 75-250 amper için (0.11 cm) tel. Genellikle kaynak yaptığınız farklı metal kalınlıkları için uygun bir tel kalınlığı seçmek, teli sık sık değiştirmeniz gerekmeyeceği anlamına gelir.
Örneğin, genellikle 0,125 inç (0,32 cm) kalınlığında ve 0,150 inç (0,38 cm) kalınlığındaki metalleri kaynaklıyorsanız, genellikle kaynak yaptığınız amper aralığı yaklaşık 125 inç olduğundan, 0,035 inç (0,089 cm) tel kullanın. 150 amper
Adım 3. Kullanmakta olduğunuz amfiye göre başlangıç tel besleme hızını seçin
Tel besleme hızını, kaynak yaptığınız amper seviyesi için, varsa, makinenizin ayar tablosunda önerilen inç/dakika (ipm) sayısına ayarlayın. Bir ayar tablonuz yoksa, kaynak yaptığınız amperleri, kullandığınız telin kalınlığına karşılık gelen bir çarpanla çarpın. 0,045 inç (0,11 cm) kablo için amper başına 1 inç (2,5 cm), 0,035 inç (0,089 cm) kablo için amper başına 1,6 inç (4,1 cm), 0,030 inç için amper başına 2 inç (5,1 cm) ile çarpın (0,076 cm) kablo ve 0,023 inç (0,058 cm) kablo için amper başına 3,5 inç (8,9 cm).
- Örneğin, 125 amperde kaynak yapıyorsanız ve 0,045 inç (0,11 cm) tel kullanıyorsanız, tel hızı beslemesini 125 ipm olarak ayarlayın.
- Bazı yeni makinelerde farklı kalınlıklarda bir kadranın bulunabileceğini unutmayın. Amper ve tel besleme hızını ayarlamak için bu kadranı kaynak yaptığınız malzemenin kalınlığına çevirebilirsiniz.
Adım 4. Volt kadranını üreticinin önerdiği voltaja çevirin
Kaynak makinenizdeki tabloya bakın ve kaynak yaptığınız malzemeye karşılık gelen voltajı bulun. İyi bir başlangıç voltajı bulmak için voltaj kadranını grafiğin önerdiği sayıya getirin.
- Genel bir kural olarak, kaynak yaptığınız metal ne kadar ince olursa, kaynak yapmak için kullanacağınız voltaj o kadar düşük olur.
- Örneğin, kaynak yapmak için 21-23 volt kullanabilirsiniz. 1⁄2 (1.3 cm) alüminyumdan MIG kaynak makinesi ile. Kaynak yapmak için 32 volt kullanabilirsiniz 1⁄2 (1,3 cm) paslanmaz çelik.
Adım 5. Güçlü, kararlı bir kaynak arkı oluşturan orta aralıklı bir voltaj seçin
Kaynak yapmayı planladığınız metalle aynı malzeme ve kalınlıkta olan bir hurda metal parçası üzerinde kaynak yapmaya başlayın. Kaynak arkı saplanmaya başlayana kadar makinenizdeki voltajı azaltın, ardından ark kararsız hale gelene kadar tekrar artırın. Bu 2 voltaj noktası arasında ortada bir voltaj seçin.
Saplama, kaynak telinin yeterince hızlı yanmaması ve kaynak yaparken hissedebileceğiniz kaynak havuzunun dibine çarpmasıdır
Adım 6. Çevrede çok fazla hava akışı varsa gaz akışını artırın
Kaynak gazı akışı dakikada fit küp (cfm) olarak ölçülür. Rüzgarlı bir alanda çalışıyorsanız cfm'yi artırın veya çok fazla hava akışının olmadığı kapalı bir mağazada çalışıyorsanız düşük tutun.
- Doğru gaz akışını bulmak hemen hemen bir deneme meselesidir. Amaç, kaynağınızı kirletebilecek havadan korumak için yeterli gaz akışı sağlamaktır.
- Örneğin, açık, rüzgarlı bir alanda kaynak yapıyorsanız, 50 cfm'lik bir gaz akışını deneyebilirsiniz. Kapalı bir dükkanda çalışıyorsanız 15 cfm gaz akışını deneyebilirsiniz.
Uç: Kaynağınızı havadan koruyan yeterli gaz akışınız yoksa, kaynakta gözle görülür gözenekler ve iğne delikleri görebilirsiniz. Bu oluyorsa, gaz akışını artırın.
Yöntem 3/3: TIG Kaynak Makinelerinde Isıyı Kontrol Etme
Adım 1. Bir TIG kaynakçısının ısısını değiştirmek için ayak pedalını veya el amfi kontrolünü hareket ettirin
TIG kaynak makinenizde ayak pedalı amperaj kontrolü varsa, amperi artırmak için ayağınızı pedala bastırın veya amperi azaltmak için pedalı yukarıya bırakın. TIG kaynak makinenizde bir el kontrolü varsa, amperi artırmak için el amperajı kontrol tekerleğini ileri itin veya amperi azaltmak için geriye doğru döndürün.
- Bir TIG kaynak makinesinde ısıyı manuel olarak ayarladığınızda, amperi gerçekten yukarı veya aşağı çeviriyorsunuz.
- Bazı TIG kaynak makinelerinde ayrıca, daha hassas amperaj ayarları yapmanızı sağlayan makinenin kendisinde amperaj kontrolleri bulunur, ancak bu tamamen makinenin markasına ve modeline bağlıdır.
- Kaynak yapmak için TIG kaynak makinesi kullanabileceğiniz bazı metal örnekleri çelik, alüminyum, magnezyum, nikel alaşımları, pirinç, bakır, bronz ve altındır.
Adım 2. Kaynak dikişinizin ucu çok dar ve yüksekse ısıyı artırmak için amfiyi yükseltin
Isıyı yükseltmek için TIG kaynakçınızın ayağını veya el kumandasını kullanarak amperleri artırın. Bu, kaynak boncuğunuzu genişletecek ve düzleştirecektir.
- Genel bir kural, kaynak dikişinizin genişliğinin, kaynak yaptığınız metalin kalınlığı kadar olması gerektiğidir.
- Örneğin, kaynak yapıyorsanız 1⁄2 (1,3 cm) kalınlığında metal ve kaynak boncukunuz yalnızca 1⁄4 (0,64 cm) genişliğinde, boncuk yaklaşık genişleyene kadar ısıyı yavaşça artırmayı deneyin. 1⁄2 (1,3 cm) içinde.
Adım 3. Kaynak dikişiniz çok geniş ve düz ise ısıyı azaltmak için amfiyi düşürün
Amperleri azaltmak ve ısıyı azaltmak için TIG kaynakçınızın el veya ayak kumandasını kullanın. Bu, kaynak dikişinizin daha yüksek ve daha dar olmasını sağlayacaktır.
Örneğin, kaynak yapıyorsanız 1⁄4 (0.64 cm) kalınlığında metal ve kaynak boncukunuz 1⁄2 (1,3 cm) genişliğinde, kaynak dikişiniz sadece yaklaşık 1⁄4 (0.64 cm) genişliğinde.
İpuçları
- Aynı marka ve model olsalar bile, iki kaynak makinesinin tamamen aynı olmadığını unutmayın. Her makine farklı kalibre edilir.
- Sonuç olarak, kaynak makinenizi nasıl ayarlayacağınız, yaptığınız kaynaklara bağlı olacaktır. Kaynak yaparken hissedin ve istediğiniz kaynak kalitesine ulaşana kadar farklı ayarlar yapmayı deneyin.
- Kaynak makineniz için en uygun ayarları bulduktan sonra, kaynak yaptığınız metalin türü ve kalınlığı değişmediği sürece makineyi bu ayarlarda bırakabilirsiniz.
